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我国海水淡化发展规模和行业分布

编辑:Nedemil信息来源:海水淡化网发布时间:2017-08-30

  我国海水淡化从19世纪50年代开始起步,60年代后期开始对反渗透、电渗析和蒸馏等多种海水淡化方法进行研究。自1982年在西沙永兴岛建成我国第一座电渗析海水淡化站,经过30余年的共同努力,我国海水淡化技术有了长足进步和重大突破,尤其在中小型规模工程建设方面已与国外海水淡化先进国家处于相同水平。目前我国已自主建成日产万吨级反渗透海水淡化装置,海水淡化工程正逐步进入大型化阶段。woA千赢游戏官网手机版

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  据统计,我国海水淡化利用工程日产能从1999年的0.64万立方米增加到2003年的3万立方米,但从2003年起,特别是“十一五”以来,我国海水淡化迅速发展,海水淡化产能年均增长超过60%,现阶段我国海水淡化产能已达86万立方米/天。已建、在建和近期筹建的工程已超过100万立方米/天。已建海水淡化装置主要分布在天津、浙江、河北、辽宁和山东等地,应用领域主要是电力、石油、钢铁和化工等行业,以及海岛上的市政供水,其中电力行业占56.72%,石油和化工占21.52%,其余依次是市政、钢铁、港务等。woA千赢游戏官网手机版

  海水淡化技术主要有热法和膜法两大类。热法在我国的主流发展趋势是低温多效,优点是水质好,并可利用工厂余热或低品位热源,主要用于提供锅炉补给水和工艺纯水,低品位蒸汽或余热可利用于电力、钢铁、石化等企业。我国自主建成了1.25万立方米/天低温多效海水淡化蒸馏装置,为大型热法海水淡化工程的启动奠定了基础。膜法是发展反渗透膜海水淡化,在膜法海水淡化方面,随着大型化和超大型化海水淡化工程的实施,与之相应的取水、预处理、膜系统布局、膜与膜组件、能量回收等方面也将开展新的研究。其中反渗透海水膜、高压泵、能量回收装置、反渗透膜压力容器、海水预处理连续膜过滤组器等取得明显进步。膜通量从发展初期到目前增加了近40%,脱盐率由99.2%提升至99.7%。更值得一提的是,能量回收装置的应用和不断改进使能耗大幅降低,新一代正位移式能量回收装置的回收效率达94%以上。目前,反渗透海水淡化投资大约在6000~8000元/立方米,综合产水成本约为5~6元/立方米。无论是热法还是膜法都朝着大型化、高效率、低成本的方向发展。woA千赢游戏官网手机版

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